裝備制造駛?cè)肷墶翱燔嚨馈薄疤扉T智造”加速向高端攀升

發(fā)布時間:2022年03月17日
來源:天門網(wǎng)
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  ●天門網(wǎng)全媒體記者吳述明 通訊員胡路
  裝備制造是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的壓艙石。經(jīng)過多年發(fā)展,我市裝備制造產(chǎn)業(yè)已覆蓋機(jī)械制造、模塑模具、智能家居等10多個細(xì)分領(lǐng)域。去年,機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)占規(guī)上工業(yè)比重達(dá)28.1%。
  從傳統(tǒng)發(fā)力高端、從制造邁向“智造”、從各自為戰(zhàn)向集聚發(fā)展……展閱我市工業(yè)畫卷,“天門智造”闊步走來。
  找方向,市場需求指揮研發(fā)
  3月4日,天門紡織機(jī)械股份有限公司總裝車間內(nèi),工人正在裝配一臺新的TM19型并條機(jī)。倉庫內(nèi),等待發(fā)貨的并條機(jī)排成長龍。
  并條機(jī)是天門紡機(jī)的主力產(chǎn)品??棽夹枰鶆虻募?,并條機(jī)負(fù)責(zé)將棉條變成均勻的紗。紡機(jī)行業(yè)自調(diào)勻整技術(shù)發(fā)展至今,還停留在精梳后一道并合和末道上,頭道并合尚屬空白。
  去年6月,天門紡機(jī)自主研發(fā)出全球首款全自調(diào)勻整并條機(jī)TM19,實現(xiàn)并條工序全自調(diào)勻整,明顯改善并條及后續(xù)工序的關(guān)鍵指標(biāo),捅破紡紗質(zhì)量天花板。因TM19完全契合客戶需求,市場反饋良好。
  “深耕紡機(jī)行業(yè)40余年,公司由‘跟跑’向‘領(lǐng)跑’轉(zhuǎn)變,靠的是科技創(chuàng)新?!碧扉T紡機(jī)董事長沈方勇說,研發(fā)的指揮棒是市場,要永遠(yuǎn)滿足甚至引領(lǐng)市場需求。今年將投入不低于3500萬元專注T2系列產(chǎn)品研發(fā)。
  湖北豪爾特實業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保涂飾智能生產(chǎn)線裝備,產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外。
  “公司組建專門團(tuán)隊開展市場調(diào)研,及時根據(jù)消費者喜好進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新,不斷幫助客戶滿足市場需求。”公司總經(jīng)理廖宗軍說,今年計劃新增兩條產(chǎn)品線,并研發(fā)簡易龍門和液壓升降臺。
  我市以天門紡機(jī)等23家裝備制造高企為依托,鼓勵企業(yè)建設(shè)高水平研發(fā)平臺,打造一批專注于細(xì)分領(lǐng)域?qū)>匦隆版満恕逼髽I(yè),助力裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
  抓核心,“智造”推動產(chǎn)業(yè)升級
  徐工環(huán)保二期車間內(nèi)既聞不到異味,也看不見粉塵漆霧,現(xiàn)代化工廠氣息撲面而來。
  罐體焊接機(jī)器人正有條不紊作業(yè),與人工相比,效率高,成型效果好。智能涂裝工序全自動化,噴漆更均勻,且基本實現(xiàn)零排放。
  一改傳統(tǒng)機(jī)械制造附加值低、高能耗的印象,徐工環(huán)保對生產(chǎn)線進(jìn)行全面智能化改造,賦予產(chǎn)品更聰明的“大腦”和更充沛的“體力”。
  2020年,該公司聚焦高端環(huán)衛(wèi)裝備品質(zhì)和能力提升,投資2億元新建廠房,新增自動化焊接生產(chǎn)線、智能物流等裝備,進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程,年產(chǎn)智能環(huán)保專用裝備從2020年初的1800 多臺套增加到目前 4000 臺套。
  徐工環(huán)保是并購重組而來,于2018年底投產(chǎn)。年銷售額從并購前的500萬元,增長到2021年的3.92億元;自主產(chǎn)品從8個增加到200多種,企業(yè)三年完成“三級跳”,發(fā)展勢頭迅猛。
  “徐工環(huán)保的目標(biāo)是打造行業(yè)智能制造標(biāo)桿企業(yè)?!惫矩?fù)責(zé)人段磊介紹,在市場行情低迷的情況下,公司訂單量逆勢同比增長50%。今年還將投入3000萬元進(jìn)行信息化改造,以后每款產(chǎn)品都有專屬二維碼,掃碼就可知道產(chǎn)品具體信息。
  智能制造是裝備制造業(yè)做大做強(qiáng)的必經(jīng)之路。我市提出,促進(jìn)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,推動優(yōu)力維特、金興達(dá)、科豪門業(yè)等龍頭企業(yè)進(jìn)行智能制造試點示范,提高企業(yè)核心競爭力,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
  謀未來,“無中生有”補(bǔ)鏈建鏈
  一塊塊形態(tài)各異的鋼板,在全自動生產(chǎn)設(shè)備里精磨后,出現(xiàn)大小不一的深孔。3月8日,蘇可森(天門)模塑科技有限公司車間,生產(chǎn)正酣。
  蘇可森主打模架產(chǎn)品。模具是“工業(yè)之母”,所有量產(chǎn)的產(chǎn)品都需要模具,模架是模具的前身。“模架是把圖紙變成實物,模具就是對模架進(jìn)行精細(xì)加工。”王如良解釋,因模架和模具加工工藝差異大,模具廠商會選擇訂購模架,提高質(zhì)量和效率。
  “訂單多到做不完?!惫旧a(chǎn)負(fù)責(zé)人王如良介紹,去年5月底正式投產(chǎn),僅半年時間就實現(xiàn)銷售收入2000多萬元。
  不愁訂單的背后,是優(yōu)良的品質(zhì)保障。“江蘇蘇克森是行業(yè)龍頭,依托總部成熟的工藝技術(shù),公司模架產(chǎn)品的加工及位置精度都可達(dá)0.01毫米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的七分之一?!蓖跞缌甲院赖卣f,操作工人都有5到10年行業(yè)經(jīng)驗,什么設(shè)計圖紙都難不倒他們。
  以往湖北企業(yè)在總部的訂單也隨之轉(zhuǎn)移到天門,武漢格力、鄂豐模具、京山輕機(jī)等都是其客戶。
  模塑產(chǎn)業(yè)在天門屬于“無中生有”。瞄準(zhǔn)制造產(chǎn)業(yè)鏈上這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),我市在2018年成立模塑生態(tài)聯(lián)盟產(chǎn)業(yè)園,加快培育模塑產(chǎn)業(yè)。以蘇可森為龍頭,目前該產(chǎn)業(yè)園已集聚太鑫鍛造、振業(yè)模具、順高模具、旺禧模具孵化園等重點項目,初步形成模鋼-模架-模具的產(chǎn)業(yè)鏈條。

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